電感是電路板中必不可少的一部分，應(yīng)用廣泛。在生產(chǎn)電感的過程中，面對品質(zhì)檢驗碰到許多難題。
缺陷
裂痕
缺陷，裂痕是電感品質(zhì)檢驗中最常見的兩個問題。對于輕微缺陷及裂痕，人工檢測往往會忽略，導(dǎo)致大量次品流出，影響公司聲譽。尤其是大批量生產(chǎn)的時候，品質(zhì)檢驗一直是讓人頭疼的問題。
但是……..
自從有了他_機器視覺檢測設(shè)備，
再也不用擔(dān)心電感缺陷檢測問題難了。
CD電感視覺檢測設(shè)備檢測效率400-600件/分鐘，準(zhǔn)確率99.9%。
代替人工檢測，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。主要檢測內(nèi)容
為：破損、裂紋、臟污等
一：檢測內(nèi)容及要求
檢測工件面積：
長8mm寬8.4mm高4mm的樣件的外觀檢測
檢測內(nèi)容：
1:底部正光檢測
2:頂部正光檢測
3:側(cè)面正光檢測
4:反側(cè)面正光檢測
5:側(cè)面正光檢測
6:反側(cè)面正光檢測
注明:以上檢測項目,均需要在影像下清晰可見才能檢測
檢測效率：每分鐘檢測數(shù)量150-200件(根據(jù)樣件送料速度)。
分工段進行:按照檢測內(nèi)容細(xì)分檢測步驟.
二： 設(shè)備組成及主要機構(gòu)
整體構(gòu)成：尺寸： 900*800*1850 mm
1:思普泰克視覺檢測軟件
2:工業(yè)電腦
3:顯示器 19寸
4:工業(yè)相機: 6套, 1個底部正光、1個頂部正光、4個側(cè)面正光
5:工業(yè)鏡頭: 6套，6個FA工業(yè)鏡頭
6:專業(yè)玻璃盤
7:電磁閥
8:減速機
9:振動柜
10:進料設(shè)備(振動盤,直振,控制器)
11:出料設(shè)備（傳送帶，控制器）
二.1： 設(shè)備外觀3D立體圖
三：1底部正光檢測方式
底部檢測效果原圖:
三：1 底部正光檢測方式
底部檢測良品效果分析圖: OK
三：1 底部正光檢測方式
底部檢測膠水不良品效果分析圖:NG
三：1 底部正光檢測方式
底部檢測破損不良品效果分析圖:NG
三：1 底部正光檢測方式
底部檢測開裂不良品效果分析圖:NG
三：2 頂部正光檢測方式
頂部檢測效果原圖:
三：2 頂部正光檢測方式
頂部檢測良品效果分析圖: OK
三：2 頂部正光檢測方式
頂部檢測電極膠水不良品效果分析圖:NG
三：2 頂部正光檢測方式
頂部檢測電極開裂不良品效果分析圖:NG
三：2 頂部正光檢測方式
頂部檢測開裂不良品效果分析圖:NG
三：2 頂部正光檢測方式
頂部檢測電極破損不良品效果分析圖:NG
三：3、4 側(cè)面正光檢測方式
側(cè)面檢測效果原圖:
三：3、4 側(cè)面正光檢測方式
側(cè)面檢測良品效果分析圖: OK
三：3、4側(cè)面正光檢測方式
側(cè)面檢測溢膠不良品效果分析圖:NG
三：3、4側(cè)面正光檢測方式
側(cè)面檢測缺膠不良品效果分析圖:NG
三：5、6側(cè)面正光檢測方式
側(cè)面檢測效果原圖:
三：5、6側(cè)面正光檢測方式
側(cè)面檢測良品效果分析圖: OK
三：5、6側(cè)面正光檢測方式
側(cè)面檢測溢膠不良品效果分析圖:NG
三：5、6側(cè)面正光檢測方式
側(cè)面檢測缺膠不良品效果分析圖:NG
四.系統(tǒng)安裝要求:
設(shè)備放置的檢測空間: 在流水線邊單獨安裝思普視覺檢測系統(tǒng)，需要保證有足夠的空間以安裝設(shè)備。
環(huán)境溫度： 0-50攝氏度；
空氣濕度： 90% RH以下；
電子干擾： 為設(shè)備提供電子干擾較小的地方。
電源： 交流220V，50Hz， 耗電＜1KVA
更多視覺檢測設(shè)備資料請咨詢思普泰克，咨詢熱線130 7781 9519
